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F55耐壓式稱重給煤機

  • 產品介紹
  • 工作(zuo)原(yuan)理
  • 特(te)點
  • 技術指(zhi)標
      賽摩(mo)F55耐壓式稱(cheng)重給煤機專用于大型電廠和工業鍋爐的(de)連續定量給煤,該采(cai)用(yong)賽摩(mo)動態稱重技術進(jin)行稱重控制(zhi)(zhi),并可滿足燃燒(shao)控制(zhi)(zhi)、庫存管理(li)、監控和報表(biao)的要求(qiu),可廣(guang)泛用(yong)于(yu)電(dian)力、化(hua)工、煤炭等各行業各種形式的鍋(guo)爐給(gei)煤。

賽摩F55耐壓稱重給煤機

 F55耐壓式稱重給煤機


    

    在(zai)典型(xing)的(de)煤粉型(xing)鍋爐給(gei)煤系統中,給(gei)煤機(ji)通常安裝在(zai)煤倉下(xia)方用來將煤炭(tan)(tan)按照一定的(de)流量連續輸送到(dao)磨(mo)煤機(ji)里。給(gei)煤機(ji)和煤倉通過(guo)進口(kou)煤溜槽相連接,煤炭(tan)(tan)直(zhi)接壓在(zai)給(gei)煤機(ji)的(de)進口(kou)皮帶上。系統運行時(shi)(shi)皮帶上的(de)煤炭(tan)(tan)通過(guo)稱重區域,安裝在(zai)稱重橋架下(xia)方的(de)兩只高(gao)精度應變式稱重傳感(gan)器實時(shi)(shi)檢測煤炭(tan)(tan)的(de)瞬(shun)時(shi)(shi)重量。

  安裝在尾部滾筒(tong)上(shang)的(de)(de)數字(zi)式(shi)速(su)(su)度傳感器(qi)對皮帶速(su)(su)度進(jin)行連續測量,速(su)(su)度傳感器(qi)安裝在尾部滾筒(tong)上(shang)以保證皮帶速(su)(su)度的(de)(de)測量,防止由(you)于皮帶打滑造成的(de)(de)速(su)(su)度不準確。

  速(su)(su)度(du)信(xin)號(hao)和(he)重量(liang)(liang)(liang)(liang)信(xin)號(hao)通過(guo)賽(sai)摩給(gei)煤(mei)(mei)機控制(zhi)器(qi)的計(ji)算可以(yi)得到給(gei)煤(mei)(mei)的瞬時流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)和(he)累計(ji)量(liang)(liang)(liang)(liang)。控制(zhi)器(qi)將流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)信(xin)號(hao)與燃(ran)燒控制(zhi)室期望的流(liu)量(liang)(liang)(liang)(liang)信(xin)號(hao)進行(xing)比(bi)較,通過(guo)PID調節輸出(chu)控制(zhi)信(xin)號(hao)給(gei)變頻器(qi)以(yi)動態(tai)調節皮帶速(su)(su)度(du),從而保證給(gei)磨(mo)(mo)煤(mei)(mei)機的連(lian)續、均勻、定量(liang)(liang)(liang)(liang)給(gei)煤(mei)(mei)。煤(mei)(mei)炭(tan)經(jing)過(guo)給(gei)煤(mei)(mei)機后(hou)通過(guo)出(chu)口(kou)溜槽(cao)進入磨(mo)(mo)煤(mei)(mei)機。


給煤機堅(jian)固的封(feng)閉外殼(ke)采(cai)用耐壓(ya)結構設(she)計,密(mi)封(feng)嚴密(mi)可防止(zhi)漏風和煤粉外漏,并能經得(de)住0.35Mpa的壓(ya)力;
所(suo)有出軸點采用盤(pan)根密封,滿足設備承壓要(yao)求;
● 前后檢(jian)修門采用卡槽式結構,檢(jian)查窗采用盲孔結構連(lian)接,有效(xiao)(xiao)提高密封(feng)效(xiao)(xiao)果(guo);
● 設有密(mi)封(feng)風(feng)接(jie)口,采用(yong)多點式出風(feng)結構,提(ti)高密(mi)封(feng)效(xiao)果,有效(xiao)隔離熱風(feng);
● 給煤機(ji)為平托輥結構,皮帶采用環形無接頭裙邊阻燃(ran)膠帶,裙邊高(gao)度(du)為40mm;
● 主(zhu)動(dong)滾筒表面具(ju)有(you)人(ren)字(zi)型(xing)橡膠(jiao)層,驅動(dong)力強,防(fang)止皮帶跑偏;
● 從(cong)動(dong)滾筒(tong)采用腰(yao)鼓形以及自(zi)清潔結構(gou),能有效防止(zhi)膠帶跑(pao)偏和粘(zhan)煤現象;
● 尾部(bu)滾筒采用螺旋(xuan)式張緊結構,機體(ti)外就能(neng)進行調節;
● 回(hui)程皮帶裝有重力式自動糾(jiu)偏(pian)裝置,確保皮帶正(zheng)常運(yun)行不跑偏(pian);
● 主(zhu)、從動滾筒支承(cheng)(cheng)采用帶座(zuo)軸承(cheng)(cheng),潤(run)滑均(jun)在殼體外部;
● 托(tuo)輥(gun)直(zhi)徑89mm,鋼面圓柱形,相對于托(tuo)輥(gun)軸的徑向跳(tiao)動(dong)較小,有利于計量;
● 給煤機設(she)有自動糾偏(pian)(pian)裝置,自行校正皮帶跑偏(pian)(pian);
● 給煤(mei)機皮(pi)帶外(wai)清掃采用重錘刮(gua)板(ban)式;
● 給煤(mei)機(ji)底部(bu)采用鏈式刮板輸(shu)送機(ji)對(dui)飛灰(hui)進行(xing)清掃(sao);
● 給煤機兩端設(she)有(you)(you)方(fang)便(bian)的檢(jian)修端門,帶有(you)(you)觀察窗(chuang);
● 給煤機機體(ti)上(shang)設有多個(ge)照明燈,燈泡在(zai)不停機的(de)情況下可(ke)方便的(de)進行更換;
● 進口部分(fen)設有滑動調節式整形門,保證(zheng)料流均勻;
● 計量裝置(zhi)采用賽摩F30B雙傳感器結構稱重橋架(jia),有效(xiao)補償偏(pian)載(zai)造成(cheng)的誤差;
● 掛(gua)碼校驗(yan)裝置,可在機體進行校驗(yan)。
● 速(su)度(du)傳感器采用尾部安裝,減(jian)少因皮帶打(da)滑造成的誤(wu)差,增加速(su)度(du)傳感器的可靠性;
● 賽摩給煤(mei)機控制(zhi)器采用32位CPU,20位A/D轉(zhuan)換,數(shu)據處理快(kuai),有效保證運算(suan)精(jing)度。具有多(duo)種數(shu)字輸(shu)入功能和(he)通(tong)訊(xun)功能。可以通(tong)過(guo)多(duo)種方式(shi)進(jin)行通(tong)訊(xun);
● 驅動電機連接方式:聯軸器直聯/鏈傳動/軸裝型(xing)。

可選(xuan)設備
● 可選的在線負(fu)載調(diao)零功能,有效保證給煤機(ji)的使用(yong)精度;
● 可選的張力測(ce)量系統,有效(xiao)保證稱重(zhong)精度和斷帶檢測(ce);
● 可(ke)選(xuan)進料口閘門,可(ke)采用手動/電動驅(qu)動;
● 可選卸料口閘閥,閘門型(xing)式(shi)采用快(kuai)速關斷型(xing),驅(qu)動方式(shi)為氣(qi)動或電(dian)動;
進料口按現場需要設計(ji),滿足(zu)用(yong)戶(hu)特(te)殊(shu)要求。